部分表面被拉出或出现表面细。对策：检查被抛模具的硬度是否正确。减小打磨抛光工序间的砂号差别;仅使用6mm及更细的钻石膏;使用较6mm为粗的普通抛光磨料;终的光学镜面抛光，使用纸巾手工抛光加钻石膏。
抛光面不够平整对策：如可能，可用K牌抛平系列，或：使用G牌的平面油石整平表面;尽量使用大面积的砂纸，木条或油石。
内孔抛光不够均匀对策：对于预先磨削的及精车的内表面，可试用t牌的钻石膏C2作螺旋式抛光。
平面磨削常用的机床是平面磨床，砂轮的工作表面可以是圆周表面，也可以是端面。主要类型和运动.，加工好方便.
精密平面磨床采用多电动机单独拖动。采用三台电动机拖动，砂轮的旋转运动由装入式电动机直接拖动。液压泵由液压泵电动机拖动，经液压传动装置完成工作台的往复（纵向进给）运动，砂轮架的横向进给运动，外圆磨床加工图片，砂轮架的快速横向移动以及工作台导轨的润滑等。拖动冷却泵的电动机为磨削加工提供冷却液。特点多，先进技术，好操作.
在无心磨床的发展过程中，其工作图式经历了曲折的演变过程。初期无心磨床是单砂轮型的，以砂轮端面或圆周磨削，工件的支承和连续接触依靠挡件器、导片和弹簧保证。直到1915年才开始有了托板与导轮。导轮和托板的出现，使无心磨床的机床设计和磨削工艺进入了一个新的历史时期。由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，但磨削效率较低。
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