要定期对设备的各部件进行维护保养，检查抛光机各部位螺丝皮带松紧程度，松动的应调到合适为止，轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否每礼拜加注一次，导轨应保持清理干净，不可带有抛光耗材粉末；定时清扫电机、电器箱，检查接地装置使接地可靠，接地电阻符合国家尺度，轴承经由防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑机能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承轻易生锈不可长时间放置。
近年来，国内涌现了很多生产抛光材料和抛光设备的生产厂商，并有更多从事抛光的加工工厂。下面就来给大家讲解一下小型外圆抛光机的操作流程是什么?
(1)改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调
(2)调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
(3)调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。
(4)调整方法：将圆管置入主机(主机应处于停车状态)，退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。
(5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
(6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
(7)弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
走集约型发展路线，首先需要做到的是要转变观念，树立长远发展的观念并制定可行的目标和计划。同时，玻璃切割机企业需要从价格竞争中走出来，转向修l炼内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、技术的掌握和创新以及企业品牌影响力的扩大。当然，这一系列转变需要企业进行较多的资金投入，对此，玻璃切割机企业也需要根据自身情况，对未来的投入产出比作出科学的预估，从而有选择地投资，进行逐步过渡。
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