部分表面被拉出或出现表面细。对策：检查被抛模具的硬度是否正确。减小打磨抛光工序间的砂号差别;仅使用6mm及更细的钻石膏;使用较6mm为粗的普通抛光磨料;终的光学镜面抛光，使用纸巾手工抛光加钻石膏。

抛光面不够平整对策：如可能，可用K牌抛平系列，或：使用G牌的平面油石整平表面;尽量使用大面积的砂纸，木条或油石。

内孔抛光不够均匀对策：对于预先磨削的及精车的内表面，可试用t牌的钻石膏C2作螺旋式抛光。

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视频作者：佛山市奥麦豪机械有限公司

近年来，国内涌现了很多生产抛光材料和抛光设备的生产厂商，并有更多从事抛光的加工工厂。下面就来给大家讲解一下小型外圆抛光机的操作流程是什么?

(1)改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调

(2)调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

(3)调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

(4)调整方法：将圆管置入主机(主机应处于停车状态)，退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。

(5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

(6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

(7)弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

外圆抛光机主要应用领域有哪些？外圆抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的佳选择。早期抛光机研制者使用铁辊喷风机在进料斗滴水加工，但进料加水很难均匀，通过风机将水送至碾米室很容易造成堵车，此后有人考虑将水位提前一道工序，让米粒有短暂的湿润过程，期望水分达到大限度的均匀，多因湿润时间不足而收效甚微