根据设备的尺寸和结构要求，进行基础施工工作，如打地脚螺栓、铺设地基、加固设备支撑等。基础应能承受静负荷和磨机运转中产生的振动负荷。
基础的重量应比磨机的重量大1.5～2倍。基础底盘应与厂房柱子底盘分开，至少相距50毫米。
基础施工完成后，应检查基础的施工质量，确保符合设计要求。
设备定位：将磨圆机放置在基础上，确保设备能够稳定地放置，并留出足够的操作和维修空间。
安装附件：安装好所需的附件，包括冷却液循环系统、磨削轮、工件夹具等。确保所有附件安装牢固、可靠。
圆柱形零件加工：
数控外圆磨床等高精度磨圆机主要用于磨削圆柱形零件的外表面，如轴类、套筒类等零件，通过高精度的数控系统控制，实现自动化的加工。
圆形和曲面材料加工：
自动磨圆机等设备可以加工玻璃、岩板、大理石等非金属材料的圆形或曲面部分，满足特定形状和尺寸要求。
金属表面加工：
在金属加工领域，磨圆机也可用于对金属零件进行磨削、抛光等加工，以提高零件表面的光洁度和精度。
零件磨圆：在机械制造过程中，许多零件如轴承、齿轮、传动轴等需要进行磨圆处理，以提高其精度和性能。磨圆机通过砂轮等磨削工具，对这些零件进行的磨削和抛光，使其达到所需的尺寸和光洁度。
模具制造：模具制造中，模具的表面质量和精度对终产品的品质至关重要。磨圆机可用于模具的磨削和抛光，确保模具表面的平整度和光洁度，从而提高模具的使用寿命和加工精度。
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